建筑機械液壓系統維修

     建筑機械液壓系統維修
    近年來工程建筑機械維修統計，液壓系統的故障比例占到了60%以上。為何液壓系統故障率如此之高？如何組織有效的液壓系統維修？
　　1. 建筑機械液壓系統常見故障模式及規律
　　建筑機械液壓系統常見故障模式如表1所示。通過梳理表1，不難看出系統故障呈現了明顯的規律：
　?。?）故障模式與故障致因盤根錯節。一個故障模式有多種致因，而一個故障致因會引發多種故障模式，而同時，引起一個故障模式的致因可能是另一個故障模式。例如造成“液壓系統無壓力或壓力不足”的致因多種多樣，而其中一個致因“油溫過高”，本身又是另外一個故障模式，其致因又多種多樣?？傊?，“癥狀”與“病因”之間存在各種各樣的重疊與交叉。
 　?。?）故障的不確定性。由于液壓系統的特殊性，很多元件都安裝在系統內部，發生故障后，難以像排除機械故障那樣直觀檢查，同時液壓系統之間相互關聯性很強，具體的故障部位很難界定。而系統在運行中，會受到各種各樣隨機性因素的影響，同一故障現象的致因，可能發生在液壓油、元件，可能是操作使用過程中產生的問題，也可能是加油、安裝、維修中不當動作引起的。
 　　2. 建筑機械液壓系統維修
　　通過維修實踐，總結了建筑機械液壓系統維修的經驗與方法：
　　2.1 高度重視液壓油的維護與保養。經驗數據表明，液壓油問題導致的故障比率超過70%。品質優良的液壓油，其粘溫特性、抗氧化性、耐磨性和潤滑性好，不僅能夠保持順暢工作，更能延長液壓件的使用壽命。保證液壓油的良好品質，除了加注適合的液壓油外，還要注意定期更換液壓油和定期清洗、更換油濾芯。
 　　2.2 液壓系統故障診斷要耐心細致。對于一個有經驗的維修人員來講，液壓系統的故障診斷不外乎考察4個參數：壓力、流量、溫度、執行元件速度。但是，要綜合考量這4個參數，需要耐心細致的分析和有條理的檢查，一定要做到：
 　 （1）通過仔細查看該種機械液壓系統的原理圖了解系統的工作原理。
　?。?）按照先外后內，從簡單到復雜，一步一步深入檢查判斷。
　?。?）對于復雜故障，要列出所有致因，逐一分析排查。
　　2.3 維修要“三思而后行”。在液壓系統的維修中，一定要克服粗心大意、盲目草率的行為，防止因維修造成的二次故障，要做到：
　?。?）如果沒有弄清故障致因就不要隨意拆卸元件。
　　（2）維修中要謹防液壓油的污染，避免在塵埃、泥污的現場拆卸。
　?。?）一定要注意保持元件的清潔、防止元件受損傷。如在拆卸油管時，應事先將連接部位周圍清洗干凈，不能用棉紗或破布堵塞油管；拆下的元件孔口，一般要堵上塑料塞子或粘上布帶，防止異物進入或劃傷加工面。
 　 （4）拆裝復雜管路時，應注意標記，避免裝錯。
　　3. 建筑機械液壓系統維修改進措施
　　3.1 改進液壓系統維修，首先要在重大故障出現之前加強預防，從事故苗頭中發現系統的不良狀態，做到防微杜漸。建筑機械液壓系統的不良征兆主要有：（1）油箱油位下降、油液變質。（2）系統異味。（3）油溫過高。（4）聲音不正常。（5）工作油缸速度下降、無力。（6）液壓元件外部出現滲漏。（7）管路損傷、松動及振動。
 　　3.2 通過從事維修實踐，筆者深切感到：改進液壓系統維修，從根本上要在加強系統維修性設計上下功夫。主要應把握：（1）加強維修簡單性、互換性設計：設計附件拆裝提供空間要足夠大；附件的檢查、測試、維護點要設計在便于接近的位置；拆卸任一附件時，盡量避免拆裝無關附件；管接頭、閥門、油濾等標準化，便于更換。（2）有防維修差錯措施：凡是容易發生作業差錯的元件和部位都在容易看見的位置設置維修標志符號和說明牌；采用唯一性設計接反后會造成嚴重后果的元件：要不一裝就對，要不就是裝不上。